«ФЕНИКС СЕ»

Огнезащита: эффективен

••• 

Состав представляет собой вспучивающуюся систему на основе антипиренов, коксо- и газообразующие добавок и водной дисперсии синтетического плёнкообразователя.
При воздействии пламени покрытие на основе состава создаёт теплоизоляционный вспененный, ячеистый коксовый слой, останавливающий горение полимерной изоляционной оболочки на ранней стадии и препятствует распространению пламени по поверхности кабельных линий.
Состав предназначен для снижения пожарной опасности кабельных линий зданий и сооружений независимо от величины напряжения кабельной линии и материала оболочки, а также для повышения огнестойкости воздуховодов, приточно-вытяжных систем общеобменной, аварийной, противодымной вентиляции, систем местных отсосов и кондиционирования воздуха, каналов технологической вентиляции, в том числе газоходов различного назначения.
Состав наносится на поверхность кистью, валиком или методом безвоздушного распыления.

Коэффициент снижения допустимых длительных токов нагрузки, не менее: 0,98
Срок службы покрытия, годы: 10—30*
Расход огнезащитного состава, кг/м² для получения покрытия толщиной 1 мм: 1,8
Толщина покрытия для кабелей с оболочкой из ПВХ и полиэтилена, мм: 0,5
Толщина покрытия для кабелей с оболочкой из резины, мм: 0,7

* Срок службы покрытия зависит от условий экс-плуатации, воздействия солнечной радиации, атмо-сферных осадков, перепадов температур, агрессивных факторов атмосферы, используемого покрывного материала.

Состав огнезащитный «ФЕНИКС СЕ» ТУ 5768-009-20942052-05 допущен к производству, поставке, реализации и использованию на территории РФ, имеет санитарно-эпидемиологическое заключение МЗ России, сертификат пожарной безопасности ГПС МЧС России, сертификат соответствия Госстандарта России, сертификат качества на партию продукции.

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ
Нанесение состава может производиться без отключения нагрузки кабеля.
Категорически запрещается наносить состав на кабели, имеющие повреждённые участки изоляции или если сопротивление изоляции не соответствует нормативным требованиям!
Нанесение состава должно производиться в присутствии наблюдающего от заказчика.
Поверхность кабельной продукции, подлежащая нанесению, не должна иметь повреждений, порывов, задиров, трещин оболочек и защитных шлангов, следов масел, пыли, грязи.
Нанесение состава и сушка покрытия должны производиться при температуре не ниже +5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Состав наносится методом безвоздушного распыления, кистью и валиком.
Оптимальные параметры нанесения:
— давление воздуха на привод, МПА (для установок с пневмоприводом) — 0,3 — 0,8
— давление на материал, МПа — 15
— пневмогидроусиление (для установок с пневмоприводом), МПа — 40:1
— диаметр сопла, мм — 0,9
— внутренний диаметр шлангов, мм — 10
Из установки безвоздушного распыления необходимо удалить все фильтры тонкой очистки на линии подачи состава.
Для снижения технологических потерь допускается использовать сопла диаметром 0,6—0,7 мм (0,025"—0,027") и фильтры тонкой очистки 300 мкм (50 меш). При нанесении фильтры необходимо менять через каждые 50—75 кг состава.
Состав наносят в том виде, в каком он поставлен изготовителем.
Допускается разбавление состава тёплой водой в количестве не более 5% от массы. Воду необходимо добавлять медленно с тщательным перемешиванием.
Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать механическим способом.
Покрытие с нормативным расходом наносят в один слой при использовании метода безвоздушного распыления или в 3—4 слоя при нанесении кистью или валиком с межслойной сушкой 3 часа.
Для измерения толщины может быть использован толщиномер сырого слоя. Толщина определяется из соотношения 1 мм сырого слоя примерно соответствует 0,6 мм сухого слоя.

ЗАЩИТА ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ
При эксплуатации огнезащитного покрытия в условиях воздействия солнечного излучения, атмосферных осадков, при размещении конструкции с покрытием в условиях воздействия агрессивных или для выполнения декоративных требований огнезащитное покрытие может быть перекрыто стандартными лакокрасочными материалами промышленного назначения.
Выбор покрывных материалов осуществляется в соответствии заданной области эксплуатации покрытия и ГОСТ 9.401.
Нанесение покрывного материала должно проводиться не менее чем через 24 часа после нанесения последнего слоя состава.

РЕМОНТ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
Состояние поверхности огнезащитного покрытия необходимо проверять с периодичностью и в порядке, утверждённом органом надзора.
В случае повреждений огнезащитного покрытия необходимо отремонтировать повреждённые участки.
Удаление разрушенных участков покрытия следует проводить механическим способом. На очищенные и подготовленные участки наносится новое огнезащитное покрытие.

Состав пожаровзрывобезопасен.
При применении и испытании состава должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
Все работы, связанные с применением состава, с обеспечением состояния воздушной среды в соответствии ГОСТ 12.1.005.
Лица, связанные с применением состава, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
Покрытие после высыхания не оказывает вредного действия на организм человека.
Работы, связанные с нанесением следует выполнять в соответствии с требованиями
СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
Работы по обслуживанию оборудования, механизмов и приспособлений следует вести в соответствии с требованиями инструкций и указаний по технике безопасности для данного оборудования.
К работе оборудования допускаются лица, которые прошли инструктаж по технике безопасности и сдали техминимум.
Оборудование, работающее под избыточным давлением, должно соответствовать «Правилам устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Состав следует хранить в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от + 5°С до + 40°С.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.